东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!
精密机械零件加工不得不了解的技术要求
零件的密封处理:
1、各密封件装配前必须浸透油。
2、组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。
3、粘接后应清除流出的多余粘接剂。
齿轮技术要求:
1、齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
2、齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合,用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
3、齿轮箱与盖的结合面应接触良好。
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精密机械零件加工需要注意的因素
定位基准的选择
在工艺规程设计中,正确选择定位基准,对保证精密机械零件加工要求、合理安排加工顺序有着至关重要的影响。
定位基准有精基准与粗基准之分,用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。用加工过的表面作定位基准,这种定位基准成为精基准。
在选择定位基准时往往先根据零件的加工要求选择精基准,由工艺路线向前反推,后考虑选用哪一组表面作为粗基准才能把精基准加工出来。
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精密机械零件加工磨削加工
磨削工件时一定要谨慎选择磨削砂轮:针对模具钢材的高钨、高钒、高钼、高合金状况,不锈钢零件加工厂,工件硬度高的特点,可选用PA铬钢和GC绿碳化硅砂轮;当加工硬质合金、淬火硬度高的材质时,优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,有机粘结剂砂轮自磨利性好,磨出的工件精度在IT5以上,粗糙度可达Ra=0.16μm的要求。随着新材料的应用,近年CBN立方氮化硼砂轮的应用,显示出了良好的加工效果,在数控成型磨、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工,效果甚至优于其它种类砂轮。磨削加工中要及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后会在工件表面滑擦、刻划、挤压,造成工件表面烧l伤、显微裂痕或产生沟槽,对以后的使用显著地降低效用。
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